在PCBA加工生产之后，电子产品在发售之前，是要经过老化测试来严格控制电子产品的质量。本文将分别介绍电子产品上市之前所用到的老化测试、测试老化还有老化试验。

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老化测试

老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。

测试老化

顾名思义就是通过用测试其功能的方式来考验产品的稳定性。因系统长时间的处于工作状态，在其工作时对各器件进行负荷运转，这样其性能就能得到保证，大部分电子产品都有老化这一环节，特别是在电表电力等设备行业。菲克雄公司与大部分电表公司的所做的老化工装来看大部分是长时间的加电老化，有的加电达96小时。

测试老化还有一种情况就是让设备处在超常规的特殊的环境中运作，或者让此设备超指标的运行，只要在这些条件下能保证设备的性能稳定，那么在正常环境下工作就正常了，这样的老化有些公司经常做的就是一些盐雾试验、震动试验、高低温试验等。

老化试验

主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。

老化试验又分为温度老化、阳光辐照老化、加载老化等等。

高温老化一般分几个等级进行,工业的一般用70度,4个小时,15度一个等级,一般有40度,55度70度,85度几个等级,时间一般都是4个小时。

根据老化试验产品的多少分为2种方法测试

1、老化箱；主要针对塑胶产品，而且数量和体积不很大的产品比较实用

2、老化柜或是老化房；主要针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域

意义

电子产品，不管是元件，部件，整机，设备，都要进行老化和测试，老化和测试不是一个概念。先老化后测试.电子产品（所有产品都是这样）通过生产制造后，形成了完整的产品。已经可以发挥使用价值了。但使用以后发现会有这样那样的毛病，又发现这些毛病绝大部分发生开始的几小时至几十小时之内，后来干脆就规定了电子产品的老化和测试，仿照或者等效产品的使用状态,这个过程由产品制造者来完成。通过再测试，把有问题的产品留在工厂，没问题的产品给用户，以保证买给用户的产品是可靠的。