smt贴片加工是smt贴片加工厂生产中的关键过程，需要在加工质量管理上用心管理。smt贴片加工工艺也比较复杂，而且其中细节方面的东西也比较多，要想做好加工质量，必须将生产过程中的各种细节和注意事项都制定出来，并严格按照加工要求去处理。加工品质高、服务态度好是一个加工企业生存的关键。

SMT贴片加工厂在SMT贴片加工的各个生产环节应注意的问题。

1、锡膏印刷锡膏印刷在贴片加工环节中属于比较靠前的位置，这里比较重要的是网部，首先要确定网部是否完全符合电路板的印刷要求，在实际加工中一般都会先试印几块板材，确定已加工到成品后再进行批量贴片加工。印花后的板材必须进行质量检验，确保无多锡、少锡、连锡、偏色等不良现象发生。

2、小物料贴装小物料贴片加工一般采用CP机，能快速贴装物料。正式加工前应做好充分的准备工作，如材料、机械等，以免加工过程中因慌乱造成加工不良现象。

3、大物料贴装这加工工艺一般采用XP机，对CP不能进行贴装的大物料进行加工。

4、炉前QC是炉前QC加工不可缺少的质量保证环节，严格执行炉前QC，可以保证所有半成品在进行过炉加工之前都能达到质量要求，一般是针对漏料、偏料等问题进行检验和修正。

5、同时，焊条焊缝在焊接过程中的位置也是相当重要的，焊条焊缝质量直接关系到焊条的质量，焊条焊缝质量在某些方面可以说是影响焊条质量的重要因素之一。焊接时应注意的主要问题有炉温、预热、最佳焊接温度等。

6、炉后QC加工质量是加工厂最突出的方面，有了质量保证，才能在这个竞争激烈的行业中生存。焊接后还可能出现一些小缺陷，如空焊、虚焊、连焊等常见的焊接问题，所以在这里也是需要进行质检的。

7、质量保证抽查这一步骤，可以大致判断出我们产品的生产合格率，即质量。诚然，抽检时一定要认真做好每一步，不要错过SMT加工的每个细节，这样才能保证电子加工产品质量。

8，入库的最后一步。进库也要注意，要包装整齐，并妥善保管、运输和保护。这将为客户提供完美的体验。

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