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电路板代工组装厂或PCBA加工厂家总喜欢要求所有的电子零件都一定得要有【卷带包装(tape-on-reel)】，而不喜欢托盘(tray)包装？以系统商的角度来看，老实说有些电子零件商并不提供卷带包装给新开发的零件，而只会有托盘包装，如果一定要的话得自己付开模的费用，有些零件商就算你愿意付费还不一定愿意帮忙，比如说MCU、Flash内存、SRAM厂商，或是某些体积较大的零件。
另外一个问题，通常卷带包装的成本费用要比托盘包装贵上许多，而且有些零件使用卷带包装容易损伤弯折到零件的焊脚，这类问题尤其最常发生在一些连接器(connector)的零件身上。
其次，某些MCU或Flash内存需要在SMT贴片前预刻录程序，如果使用了卷带包装，一旦将零件从卷带中取出，就必须重新在做一次卷带的包装作业，而且卷带表面的那层透明胶膜就必须更换。这里不谈论管状(tube)包装。
下面试着将目前所知道的关于卷带料(tape-on-reel)及托盘(tray)的由缺点列出给大家参考：
| 优点 | 缺点 | |
| 卷带包装（tape-on-reel） | 几乎所有SMT的打件机都可以吃卷带料，所以运用上会较为灵活。 一个卷带所能放置的零件数比托盘来得多，更换料带的时间可以节省下来。 卷带包装比较不会产生作业员运送零件时撞伤的疏失。 贴片机取放件的速度较快。 材料的存放、运送及管理比较容易，盘点也比较清楚。 | 包装费用较贵。 卷带料如果需要烘烤的时候不太方便，必须考虑卷带的材料耐热程度，增加烘烤的时间与难度。 太高的零件(20mm以上)不能做卷带处理，因为卷带的料比较软容易变形，会影响机器拿取零件的正确性。 |
| 托盘（tray） | 包装费用较便宜。 除了包材费用外，包装的人工工时也较少。 有些厂商初期只会提供托盘料。 较能保护某些大型非BGA的IC零件脚免于变形。 方便某些IC可以预做程序刻录的动作。 | 需要额外有可以吃托盘的机器。 贴片机取放件的速度较慢。 SMT线必须多花人力更换托盘，因为托盘所能承载的零件数量较少。 必须使用硬质的托盘材料，否则会影响到SMT机器的取料精准度。 贴片机的程序制作会比较费功夫，因为托盘的误差通常比较大，取件后必须在经过精准的位置调适。 |
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