现阶段，电器的不可缺少使得电器中的PCBA板供不应求。在PCBA加工厂中，有专门的品检和维修人员。他们的任务就是检测出线路板生产厂家中所生产的电路板的不良和故障，并进行检修。

在电路板维修中，如果碰到VCC电源短路的故障是一件令人头痛的事，因为并联在VCC和GND之间的元件实在太多，有芯片、有电容、有晶体管，哪一个都有可能短路，锡点和铜箔也可能短路。一般维修人员会将元件一个个拆下来，直到拆下某个元件后短路排除为止，如果运气不好的话，整个板上的元件拆得差不多了也找不到故障，不但找不到故障，还会把电路板损坏。以下给大家介绍一些较为省事的办法。

在电路板维修中，如果碰到VCC电源短路的故障是一件令人头痛的事，因为并联在VCC和GND之间的元件实在太多，有芯片、有电容、有晶体管，哪一个都有可能短路，锡点和铜箔也可能短路。一般维修人员会将元件一个个拆下来，直到拆下某个元件后短路排除为止，如果运气不好的话，整个板上的元件拆得差不多了也找不到故障，不但找不到故障，还会把电路板损坏。

以下给大家介绍一些较为省事的办法:

对于电路板上插件电容可以用斜口钳剪断一只脚（注意从中间剪断，不要齐根剪断或齐电路板剪断），插件IC可以将电源VCC脚剪断，当剪断某一个脚时短路消失，则某个芯片或电容短路。如果是贴片IC，可将IC的电源脚用电烙铁熔化焊锡后翘起，使其离开VCC电源。更换短路元件后将剪断处或翘起处重新焊好即可。如果是并在电源VCC两端的贴片电容，可用热风焊台将其一个个吹下，拆下一个就用万用表量一下，直到拆到不短路为止。

还有一种比较快速的方法，但要用到特别的仪表--毫欧表。我们知道，线路板上的铜箔也是有电阻的，如果PCB上铜箔厚度是35um，印制线宽1mm，则每10mm长，其电阻值为5mΩ左右，这么小的阻值，用普通的万用表是测不出来的，用毫欧表则可以测量。我们假设某一个元件短路，用普通万用表测得都是0Ω，用毫欧表测得则可能是几十毫欧到几百毫欧，我们将表笔刚好放在短路元件两脚上测量时，得到的阻值一定最小（因为如果放在其它元件两脚上测量时，得到的阻值还包括了电路板上铜箔走线的阻值），这样我们通过比较毫欧表的阻值差异，当测到某个元件（如果是焊锡或铜箔有短路亦同此理）得到的阻值最小时，则该元件就是重点怀疑对象了。通过这种方法就可以快速找到故障点。

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