1、常用导线分电线类和电缆类，电线类有裸导线、绝缘电线、电磁线，电缆由导体、绝缘层、屏蔽层、护套组成。不同导线应用场合不同，选用导线时要考虑电气因素、环境因素和装配工艺因素。

2、绝缘材料按其化学性质可分为无机、有机和混合绝缘材料。绝缘材料的性能指标：电阻率、电击穿强度、击穿电压、机械强度、耐热性能等。

3、常用焊接材料包括焊料焊锡、和焊剂（助焊剂与阻焊剂）；电烙铁是手工施焊的主要工具。合理选择、使用电烙铁是保证焊接质量的基础。

4、磁性材料分为软磁材料和硬磁材料两类，软磁材料的主要特点是磁导率高、矫顽力低，在外磁场的作用下，磁感应强度能很快达到饱和，当外磁场去除后，磁性就基本消失，剩磁小。硬磁材料的主要特点是矫顽力高，经饱和磁化后，即使去掉外磁场，也将保持长时间而稳定的磁性。

5、绝缘导线的加工处理分为剪裁、剥头、捻头（多股线、搪锡、清洗、印标记等过程）。绝缘导线和屏蔽导线端头的加工 。

6、用的扎线绑扎方法有线绳捆绑法、专用线扎搭扣扣接法、胶合粘接法、套管套装法等。

7、屏蔽导线或同轴电缆的外形结构相同，其加工方式也一致，包括不接地线端的加工、接地线端的加工和导线的端头绑扎处理等。

8、元器件引线的成形主要有专用模具成形、专用设备成形以及手工用尖嘴钳进行简单加工成形等方法。其中模具手工成形较为常用。

9、元器件的引线在浸锡前，应在距离器件的根部２～５mm处开始去除氧化层．从除去氧化层到进行浸锡的时间一般不要超过一小时。

10、元器件的插装形式可分为立式插装、卧式插装、倒立插装、横向插装和嵌入插装。

11、手工焊接时，常采用五步操作法。手工焊接的诀窍：

①对焊件要先进行表面处理。

②对元件引线要进行镀锡。

③对助焊剂不要过量使用。

④对烙铁头要经常进行擦蹭。

⑤对焊盘和元件加热要有焊锡桥。

对双层电路板上的金属化孔进行焊接时，不仅要让焊料润湿焊盘，而且要让孔内也要润湿填充，因此对金属化孔的加热时间应稍长。

11、导线与接线端子之间的焊接有三种基本形式：绕焊、钩焊和搭焊。

13、手工拆焊方法与技巧：

一般电阻、电容、二极管、晶体管等元件的管脚不多，对这些元器件可直接用烙铁进行触焊。当需要拆下有多个引线的元器件或虽然元件的引线数少但引线比较硬时，可以采用自制专用工具拆焊，自己制作一个专用烙铁头。

14、粘接也称胶接，形成良好粘接的三要素是：选择适宜的粘合剂、处理好粘接表面和选择正确的固化方法。

山东芯演欣电子科技发展有限公司   联系电话：18865375835