AOI的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。

目前AOI的功能一般都比较全，也没有多大的差别。下面就一些常见的功用作一些简要的说明。

　　1、分辨率的选择：AOI的分辨率应以像元的尺寸大小作为判别的条件，也就是空间分辨率来衡量。像素的大小不是判别AOI检出能力的标准，准确地讲像素大，是决定单位面积像元尺寸大小的因素。如果单位面积不同，像素再高也没有可比性。

　　2、特殊功能的选择：如果你要对多连板的PCBA进行检测，就一定要选择有跳板功能的AOI，也就是有区域选择功能的AOI。如果你将AOI用作质量的过程控制，那么，你在选择AOI时，一定要选择具有RPC功能的AOI，也就是具有实时工艺过程控制的AOI。

　　3、CAD的选择：现在大多数AOI都有CAD数据导入功能，但这一功能的使用，对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好，而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。

　　4、SPC的选择：SPC是过程统计控制。统计控制没有实时工艺控制(RPC)重要，RPC不但能进行实时的统计分析，还可以进行预警，这样能使生产线长期保持正常工作状态。

　　5、可重复性、误判率和漏判率的选择：

　　可重复性越高的AOI，其性能越稳定，但由于AOI技术还不十分成熟，市面上AOI的可重复性一般为20%-30%。

　　误判率是越低越好，Z好的AOI的误判率只有0.5%左右(按点算)。

　　漏判率也是越低越好，Z好的AOI的漏判别率只有0.5%左右(按不良点算)。

　　由以上论述不难看出，一台性价比较优的AOI必须具备以下条件：

　　①AOI相机要是真正的面阵数字相机(CCD)，这种相机不需要图像采集卡;

　　②AOI光源Z好是同轴碗状光源;

　　③AOI机械系统Z好是伺服电动机为驱动，用丝杆和导轨为传动;

　　④AOI软件系统的开发语言Z好为VC++;

　　⑤AOI软件的可重复性要高;

　　⑥AOI软件的可操作性要人性化;

　　⑦AOI误判率和漏判率要低;

　　⑧AOI检测功能要全;

　　⑨AOI要能与RPC实时工艺控制软件进行对接。